MYAEGIS 美益 · 摩擦控制

钨系润滑技术体系

Tungsten-based Lubrication Technology

面向高性能润滑油的前沿抗磨强化技术

钨系润滑技术体系

技术原理与性能

钨系润滑技术的核心活性成分为二硫化钨(WS₂)与三氧化钨(WO₃)。 作为过渡金属硫族化合物(TMD),WS₂ 具有类似石墨的层状结构:S–W–S 三明治层内以强共价键结合,层间以弱范德华力堆叠, 这种各向异性结构使其在摩擦副表面表现出优异的润滑、抗磨与承载能力。

WS₂:层间滑移减摩

二硫化钨层状晶体在外力作用下容易发生层间滑移,摩擦系数可低至 0.01–0.03。 实验室研究表明,含片状 WS₂ 的润滑油在优化条件下可使摩擦系数降低约 29%,球形 WS₂ 可降低约 30%。 WS₂ 还可在 650 ℃ 高温下保持润滑性,远高于普通有机添加剂的热分解温度。

WO₃:高硬度承载膜

三氧化钨可与 WS₂ 协同,在金属表面形成致密硬质保护膜。 文献报道 WO₃ 相关膜的显微硬度可达 8–10 GPa,能够抵御 2000 MPa 以上的高负荷磨损, 同时抑制油品高温氧化、减缓粘度衰减,延长机油换油周期。

与 ZDDP 的协同

英国南安普顿大学 nCATS 中心的研究显示,WS₂ 纳米颗粒在高温高压接触下可在钢表面生成约 200 nm 厚的化学摩擦膜, 其硬度与杨氏模量高于传统 ZDDP 膜,因而具备更出色的抗磨性能; 同时 WS₂ 膜的层状结构可进一步降低边界摩擦,形成"硬质抗磨 + 层状减摩"的复合效应。

关键参数与特性

核心成分WS₂ + WO₃
WS₂ 摩擦系数0.01–0.03
耐温上限约 650 ℃(WS₂)
WO₃ 膜显微硬度8–10 GPa
承载能力> 2000 MPa
作用机理层间滑移 + 硬质承载膜 + 原位摩擦化学反应

销售话术 · 钨系润滑技术体系

美益 钨系润滑技术体系|全套整合话术
一句话特点
在金属摩擦面原位生成耐高温钨基复合保护膜 —— 赛道级极限抗磨科技。

修理厂接待车主|通俗标准版

门店直接对车主讲 · 通俗易懂

美益 9000 系列 GT 赛油搭载前沿钨系润滑技术体系,核心成分为二硫化钨 WS₂ 与三氧化钨 WO₃,属于高性能主动抗磨强化方案。机油运转时,钨基添加剂会在发动机金属摩擦表面生成一层耐高温钨系保护膜,两种成分分工协作:

  1. 二硫化钨(WS₂):层状晶体结构,摩擦系数极低,就像在零件之间铺上一层顺滑「缓冲垫层」,能够降低 30% 以上机械摩擦损失,即便高达 650℃ 高温依旧保持润滑;
  2. 三氧化钨(WO₃):形成致密硬质防护膜,硬度极高,承受巨大压力不易破损,可以抵御发动机高负荷冲击磨损。

除此之外,钨系材料热稳定性优秀,能够抑制机油高温氧化,减缓机油变稀老化,可延长换油周期 20%–30%。

简单总结:普通机油依靠油膜被动防护;钨系技术是主动在金属表面生成复合耐磨膜,兼顾顺滑减摩擦与高压抗磨损,适合涡轮增压、经常重载、激烈驾驶、追求更长保养周期的车辆,同时降低发动机磨损,提升动力响应。

修理厂老板|专业推广话术

招商与门店进货 · 技术逻辑

美益高端产品线搭载钨系润滑技术体系,核心组分:二硫化钨(WS₂)+ 三氧化钨(WO₃),面向高性能润滑油的前沿抗磨强化技术。

工作机理:钨基添加剂(WS₂、WO₃)在发动机摩擦副金属表面原位生成耐高温复合钨基保护膜,双组分协同发挥作用:

  1. WS₂ 层状晶体摩擦系数低至 0.01~0.03,650℃ 持续保有润滑能力,依靠层间滑移降低摩擦损耗,摩擦损失下降 30% 以上;
  2. WO₃ 构建致密硬质保护膜,显微硬度 8~10 GPa,耐受 2000 MPa 超高负荷,抵御冲击磨损;
  3. 优异热稳定性能,抑制油品高温氧化,减缓粘度衰减,换油周期可延长 20%–30%。

技术协同价值:可与【热活极致抗磨保护配方】形成复合防护体系:热活配方依靠摩擦化学反应生成固体耐磨膜;钨系润滑技术持续构筑长效钨基保护层,双重防护叠加。同时完美兼容 Premium III+、酯萘一体化合成、mPAO 茂金属基础油、OXY-PMA 粘度改进剂整套技术矩阵,大幅度提升极限工况抗磨、抗氧化能力,打造高端产品差异化卖点,对标市面高端竞技类机油。

短视频 / 朋友圈精简口播文案

短视频 · 朋友圈口播

美益前沿抗磨黑科技|钨系润滑技术体系 WS₂ + WO₃ 双组分协同防护!

  1. 原位生成耐高温钨基保护膜,最高耐受 650℃;
  2. WS₂ 层状晶体强效降低摩擦,动力更顺畅;
  3. WO₃ 硬质膜抵御超高负荷磨损;
  4. 抑制机油高温氧化,减缓老化,延长保养周期。

涡轮、激烈驾驶、重载车型优选,双层防护减少发动机磨损!

配套整合问答备用话术

Q1:钨系添加剂和常见有机钼、ZDDP 抗磨剂有什么区别?
有机钼、ZDDP 依靠摩擦反应形成磷酸盐、硫化物保护膜;钨系保护膜耐高温上限更高,热稳定性更强,高温工况不易分解失效。可以和传统抗磨体系复配,形成多层复合防护,适合涡轮持续高温场景。
Q2:钨系技术会不会堵塞机油滤网、油路?
本套体系采用可溶型钨基添加剂,并非固体粉末二硫化钨,能够均匀溶解在基础油中,不会产生固体沉淀,正常使用不会堵塞油路与滤芯。
Q3:哪些车型最适合选用搭载钨系润滑技术的机油?
涡轮增压直喷车型、经常短途激烈驾驶、长途高速、大排量改装、赛道工况,以及希望适度延长换油周期、降低发动机磨损的车辆。
Q4:钨系润滑技术和热活极致抗磨配方如何协同工作?
热活配方依靠三层递进油膜(流体油膜 + 边界吸附膜 + 摩擦化学反应固体膜);钨系添加剂持续在金属表面构筑稳定钨基硬质润滑膜,叠加形成多重防护,在冷启动、怠速、高温高负荷全工况持续发挥作用。
Q5:宣传延长 20%–30% 换油周期,是不是可以随意拉长保养里程?
延长周期建立在良好车况、合规燃油、正常用车环境基础上;拥堵短途、恶劣工况仍建议遵循保养规范,可结合车况适当调整,不建议无限制延长。

GT 赛道系列 · 钨技落地产品

钨系(钨技)是 OXY 最新前沿自研科研成果,代表竞技润滑油未来的发展方向。该技术现阶段仅搭载在赛道级油品、极限性能改装专用产品上,区别于普通民用机油的传统抗磨方案,能够在金属摩擦面持续生成耐高温复合钨基保护层,应对赛道持续高转速、涡轮超高温、大负荷冲击等极限工况。

目前已落地装车的 GT 赛道级产品(钨技):

9000GT 5W40赛道级全合成 · 搭载 OXY 钨技
9300GT 5W30赛道级全合成 · 搭载 OXY 钨技
9500GT 5W50赛道级全合成 · 搭载 OXY 钨技

核心商业卖点:

  1. 清晰锚定 GT 竞技系列,区分普通全合成与赛道级产品,塑造高端稀缺性;
  2. 面对改装玩家、赛道爱好者、激烈驾驶客户,拥有独特技术亮点,提升成交溢价;
  3. 三款粘度覆盖主流改装需求:5W30 / 5W40 / 5W50,适配日系、德系、美系各类性能车、涡轮改装车。
GT 赛道系列|搭载 OXY 钨技 · 前沿钨系润滑科技,极限竞技防护

让技术落地于每一次润滑

根据车型精准匹配搭载这些技术的美益产品。

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